Jak pravidelně kontrolovat stav pozemního zdroje HDPE přizpůsobení, aby se zabránilo možným selháním?

Pravidelně kontroluje stav HDPE potrubí kování ve zdroji země Tepelné čerpadlo je klíčovým krokem k zajištění dlouhodobého stabilního provozu systému a zabránění selhání. HDPE trubkové armatury hrají zásadní roli v systému tepelného čerpadla země. Kontrola a udržování stavu kování potrubí může pomoci zlepšit spolehlivost systému, prodloužit životnost a zabránit selhání systému způsobené poškozením potrubí. Zde je několik návrhů, jak pravidelně kontrolovat stav kování potrubí HDPE a zabránit možným selháním:

Pravidelná kontrola vzhledu potrubí je základní úkol údržby. Při kontrole byste měli věnovat pozornost následujícím aspektům:
Zkontrolujte, zda existují zřejmé praskliny, promáčknutí, řezy, škrábance nebo opotřebení na povrchu potrubí. Pokud dojde k vážnému poškození, může být nutné vyměnit potrubí.
Zvláštní pozornost věnujte části připojení potrubí a zkontrolujte, zda dochází k uvolnění, únik vody nebo prosakování. U svařovaných připojovacích částí zkontrolujte, zda je švů svaru ploché a bez trhlin.
Po dlouhodobém používání se potrubí může rozšířit nebo se stahovat při extrémních teplotách. Pravidelně kontrolujte potrubí na abnormální tvary.
Potrubí v systému tepelného čerpadla v zemi jsou obvykle vystaveny určitému pracovnímu tlaku. Pravidelně monitorujte provozní tlak potrubí prostřednictvím zařízení pro detekci tlaku:
Pokud je tlak příliš vysoký nebo příliš nízký, může to být známkou blokování, úniku nebo poškození v potrubí. Po zahájení systému věnujte zvláštní pozornost změnám tlaku.
Proveďte komplexní test tlaku jednou ročně, abyste zajistili, že potrubní systém vydrží konstrukční tlak. Pokud je nalezen únik, najděte a opravte včas.
Protože trubky systému tepelného čerpadla země přímo si vyměňují teplo s půdou nebo vodou, je zásadní dopad změn teploty na kování potrubí:
Zařízení pro sledování teploty lze nainstalovat pro pravidelné monitorování provozní teploty trubek. Ujistěte se, že rozsah kolísání teploty je v bezpečném rozsahu vyžadovaném návrhem.
V chladných oblastech mohou být potrubí ovlivněny nízkými teplotami, zejména pohřbenými trubkami. Pokud půda není správně chráněna, mohou potrubí zamrznout a prasknout, což způsobuje selhání systému.

Trupová kování HDPE se obvykle připojují pomocí technologií, jako je svařování horké taveniny nebo elektrické svařování tepla. Klouby jsou slabými vazbami v potrubním systému, takže by měla být věnována zvláštní pozornost:
Pravidelně kontrolujte utěsnění a pevnost svařovaných kloubů a to, zda je povrch kloubu plochý. K detekci síly svařování kloubů použijte speciální nástroje.
Pokud se pro připojení použije těsnicí kroužek, pravidelně zkontrolujte, zda je těsnicí kroužek stará, deformována nebo poškozena. Stárnoucí těsnicí kroužky mohou způsobit únik vody nebo plynu.
Potrubí tepelné čerpadlo HDPE z pozemního zdroje jsou obvykle pohřbeny pod zemí, takže faktory životního prostředí přímo ovlivňují životnost potrubí:
Pravidelně kontrolujte vlhkost půdy kolem potrubí a zda v půdě jsou korozivní látky. Samotné trubky HDPE jsou vysoce odolné vůči korozi, ale mohou být stále ovlivněny dlouhodobou expozicí korozivním prostředí.
V chladných oblastech zajistěte, aby trubky byly pohřbeny dostatečně hluboko a zkontrolujte, zda je nemrznoucí vrstva půdy neporušená. Chladné počasí může způsobit, že potrubí zamrzne a poté praskne.
Provozní účinnost systému tepelného čerpadla pozemního zdroje může také nepřímo odrážet stav potrubí:
Pravidelně kontrolujte, zda je poměr energetické účinnosti systému stabilní. Pokud je zjištěno, že účinnost systému je snížena, může být způsobena blokováním potrubí, únikem nebo jinými poruchami.
Pomocí měřiče průtoku detekujte, zda je tok vody v systému normální. Pokud se průtok vody snižuje, může se stát, že potrubí je blokováno nebo prosakuje.
S vývojem technologie začalo stále více a více systémů tepelných čerpadel pozemních zdrojů zavádět technologii inteligentní monitorování:
Prostřednictvím systému dálkového monitorování je tlak, teplota, průtok a další údaje potrubí monitorován v reálném čase a abnormality jsou detekovány a znepokojeny v čase. Inteligentní senzory mohou automaticky upozornit personál údržby, když selže potrubí.
Některé systémy mohou automaticky detekovat, zda existují úniky, abnormální tlaky, kolísání teploty a další problémy podle pracovního stavu potrubí, a poskytnout včasná varování, aby se zabránilo velkým selháním.
Aby bylo zajištěno dlouhodobé stabilní provoz kování potrubí HDPE, je velmi důležité pravidelné čištění a údržba:
Pravidelně vyčistěte nahromaděnou půdu, písek nebo zbytky na vnější straně potrubí, aby se zabránilo těmto zbytkům třením o potrubí a ovlivňující výkon potrubí. U pohřbených potrubí by měla být věnována zvláštní pozornost při zúčtování okolních trosek.
Některé trubky mohou být nainstalovány s ochrannou vrstvou (jako je pískový polštář nebo izolační vrstva pěny), aby se snížil vnější tlak. Pravidelně kontrolujte integritu ochranné vrstvy, abyste zajistili její ochranný účinek na potrubí.
Ačkoli denní inspekce mohou odhalit některé potenciální problémy, někdy jsou povinni profesionální technici provádět podrobné inspekce:
V pravidelných intervalech požádejte odborníky, aby provedli komplexní inspekci, včetně testování tlaku a testování teploty potrubí.
U důležitých částí potrubí lze k detekci stavu uvnitř potrubí a detekovat skryté poruchy v čase použity nedestruktivní testovací technologie, jako je ultrazvukové testování a infračervené zobrazování.

Pravidelná kontrola stavu použití pozemního zdroje tepelného čerpadla HDPE potrubí může nejen zabránit výskytu poruch, ale také prodloužit životnost systému. Prostřednictvím pravidelných vizuálních inspekcí, tlakových testů, sledování teploty, hodnocení životního prostředí a inteligentním monitorováním lze včas objevit a opravit potenciální problémy, čímž zajistí efektivní a stabilní provoz systému tepelného čerpadla pozemního zdroje. Během inspekce by měl být také formulován přiměřený plán údržby podle specifického prostředí a podmínek instalace, aby se zabránilo poškození potrubí v důsledku externích faktorů.