Publish Time: 10 Oct
Zajištění integrity tavných spojů v
zásuvková fúzní hdpe armatura je rozhodující pro celkový výkon a spolehlivost infrastruktury. K posouzení kvality a integrity tavných spojů se používají různé zkušební metody. Zde jsou některé běžné testovací metody:
Vizuální kontrola:
Účel: Počáteční vizuální prohlídka je nezbytná k identifikaci jakýchkoli viditelných defektů, nepravidelností nebo problémů s fúzním spojem.
Proces: Vyškolení inspektoři vizuálně prozkoumají spoj, zda nevykazuje známky neúplného spojení, dutin nebo nepravidelné tvorby kuliček.
Zkouška tahem:
Účel: Zkoušky tahem hodnotí pevnost a tažnost tavného spoje.
Proces: Vzorky se odebírají z oblasti spoje a používá se stroj na zkoušení tahem, aby se vzorky vystavily tahu, dokud se nezlomily. Měří se síla a prodloužení při přetržení.
Zkouška roztržení:
Účel: Tato metoda vyhodnocuje odolnost kloubu vůči vnitřnímu tlaku.
Proces: Část trubky s tavným spojem je natlakována, dokud nepraskne. Tlak, při kterém dojde k prasknutí, udává sílu spoje.
Hydrostatické testování:
Účel: Hydrostatické testování kontroluje schopnost spoje odolávat tlaku vody.
Postup: Svařená část trubky se naplní vodou a natlakuje. Tlak se udržuje po určitou dobu a sleduje se jakýkoli pokles tlaku.
Ultrazvukové testování:
Účel: Ultrazvukové testování se používá k detekci vnitřních vad nebo dutin ve fúzním spoji.
Proces: Ultrazvukové vlny jsou směrovány do oblasti kloubu a echa jsou analyzována. Odchylky v ozvech mohou naznačovat přítomnost dutin nebo neúplné splynutí.
Rentgenové vyšetření (rentgenové nebo gama):
Účel: Radiografické testování se používá k vizualizaci vnitřní struktury fúzního spoje.
Proces: Rentgenové nebo gama paprsky jsou směrovány přes kloub a výsledný obraz poskytuje informaci o vnitřní kvalitě, včetně úplnosti fúze.
Destruktivní testování:
Účel: Destruktivní testování zahrnuje vyhodnocení integrity spoje fyzickým rozebráním nebo rozbitím spoje.
Proces: Odeberou se vzorky a spoj se podrobí různým destruktivním zkouškám, jako je řezání, ohýbání nebo nárazy, aby se posoudila kvalita svaru.
Test odlupování:
Účel: Tento test hodnotí přilnavost tavného spoje k materiálu trubky.
Proces: Vzorek se odřízne a odloupne, aby se posoudila úroveň soudržnosti mezi roztavenými materiály.
Vizuální dokumentace:
Účel: Vizuální dokumentace zahrnuje záznam fúzního spoje pomocí vizuálních metod.
Proces: Snímky nebo videa ve vysokém rozlišení mohou být zachyceny během nebo po procesu fúze pro dokumentaci a analýzu.
Smykové zkoušky:
Účel: Smykové zkoušky hodnotí odolnost spoje vůči silám působícím rovnoběžně se spojem.
Proces: Spoj je vystaven bočním silám a odpor vůči smyku poskytuje pohled na pevnost spoje.
Testování penetrantu barviva:
Účel: Testování penetračním barvivem detekuje defekty narušující povrch ve tavném spoji.
Postup: Do spáry se nanese barevný tekutý penetrant a po stanovené době se přebytečný penetrant odstraní. Zbývající penetrační prostředek zvýrazní případné povrchové vady.
Je důležité si uvědomit, že výběr testovací metody může záviset na faktorech, jako je aplikace, průmyslové standardy a specifické požadavky projektu. Kvalifikovaný personál a dodržování průmyslových standardů jsou zásadní pro přesnou interpretaci výsledků testů a zajištění integrity tavného spoje.
Kontaktujte nás